Lun–Ven · 8h–12h / 14h–18h

Le choix de la matière détermine la durée de vie d’une roulette industrielle, le confort de roulage et l’effort demandé à l’opérateur. Mais dire « polyuréthane » ou « caoutchouc » ne suffit pas : chaque famille compte plusieurs déclinaisons, aux comportements très différents. Voici le panorama complet, avec les gammes correspondantes dans notre catalogue.

Les quatre grandes familles en un coup d’œil

Tableau comparatif des matières de roulette industrielle : polyuréthane, caoutchouc, polyamide et fonte
Aucune matière n’est bonne partout. Repérez le critère qui prime chez vous.

Deux lignes de ce tableau méritent une attention particulière, parce qu’elles sont rarement évoquées ailleurs :

  • Le stationnement prolongé. Un chariot chargé qui reste des semaines au même endroit fait apparaître un méplat sur les gommes souples. Le caoutchouc y est le plus sensible, le polyamide y est insensible.
  • Les huiles et hydrocarbures. Le caoutchouc naturel gonfle et se dégrade au contact du gasoil, des graisses ou des huiles de coupe. Sur un sol d’atelier mécanique, c’est éliminatoire.

Le polyuréthane : quatre déclinaisons, quatre usages

C’est aujourd’hui la matière la plus vendue en manutention industrielle. Elle porte de fortes charges, roule sans effort, résiste à l’abrasion et ne marque pas les sols. Mais entre un PU souple à 75 Shore A et un PU dur à 95, le comportement n’a rien à voir.

Le polyuréthane souple, 75 à 85 Shore A

Le plus élastique de la gamme. Il absorbe une partie des irrégularités du sol, roule silencieusement et protège les charges fragiles, tout en gardant une capacité de charge bien supérieure au caoutchouc.

C’est le bon choix quand le sol est correct sans être parfait, ou quand le chariot transporte des pièces sensibles. Voir la gamme polyuréthane élastique et les modèles shore 75 et 78.

Le polyuréthane dur, 93 à 95 Shore A

Le standard de l’entrepôt moderne. Très faible résistance au roulement, donc peu d’effort de traction, et une résistance à l’abrasion excellente sur béton. Il encaisse des charges élevées sans se déformer, y compris en stationnement prolongé.

En contrepartie, il transmet davantage les chocs : il exige un sol en bon état. C’est notre gamme la plus large — voir les roulettes polyuréthane shore 95A.

Au-delà, pour les charges vraiment lourdes et les cadences soutenues, le VULKOLLAN® shore 93A offre une résilience et une longévité supérieures — une matière de référence en manutention intensive.

Le polyuréthane à profil bombé ergonomique

Même matière, géométrie différente. La bande de roulement est arrondie au lieu d’être plate : la roue ne touche le sol que sur une zone étroite et centrée.

Le gain se sent immédiatement sur les deux gestes les plus contraignants — le démarrage à l’arrêt et le changement de direction avec un chariot chargé. C’est un argument de prévention des troubles musculo-squelettiques autant qu’un argument de confort. Découvrez la gamme à profil bombé, disponible en fixe, pivotante et pivotante à frein.

Le polyuréthane antistatique

Une formulation conductrice qui évacue les charges électrostatiques vers le sol au lieu de les accumuler. Indispensable en électronique, en salle blanche, et partout où une décharge peut endommager un composant ou déclencher un incident.

Nous le proposons en 91 et 95 Shore A. Cette gamme n’étant pas encore identifiable par une recherche texte sur le site, demandez-nous la référence en précisant le diamètre et la charge.

Le caoutchouc : cinq variantes bien distinctes

Le caoutchouc reste incontournable dès qu’il faut du silence, de l’amorti et de la tolérance au sol. Nous détaillons ce choix dans notre article sur quand choisir une roue caoutchouc. Voici les déclinaisons.

Le caoutchouc élastique, shore 70 A

Le plus souple, celui qui absorbe le mieux. Il pardonne les dalles fissurées, les joints creux et les seuils, et roule pratiquement sans bruit. Sa capacité de charge est en revanche la plus faible de toutes les matières présentées ici.

À privilégier pour le transport de charges fragiles : verre, électronique, métrologie, pièces peintes. Voir la gamme caoutchouc élastique.

Le caoutchouc noir standard

Le classique, économique et robuste. Bon amorti, bonne adhérence y compris sur sol mouillé, et une résistance correcte à l’abrasion.

Son défaut est connu : il laisse des traces noires sur les sols clairs. Réservez-le aux zones techniques et aux ateliers. Voir la gamme caoutchouc noir.

Le caoutchouc gris non tachant

Même comportement mécanique que le noir, sans le marquage. C’est le choix obligatoire dès que les chariots circulent sur du lino, du carrelage, de la résine ou du parquet — hôpitaux, EHPAD, hôtels, commerces, zones d’accueil.

Le surcoût par rapport au noir est très largement inférieur au coût de nettoyage des traces. Voir la gamme caoutchouc gris non tachant, ainsi que la variante caoutchouc bleu non tachant quand une identification visuelle est utile.

Le caoutchouc forte charge

Un bandage vulcanisé plus épais sur jante fonte ou acier, qui repousse nettement la limite de charge tout en conservant l’essentiel de l’amorti. C’est la solution des roues de quai, des bers de stockage nautique et des chariots lourds circulant sur sol irrégulier.

C’est aussi le domaine du regarnissage : sur ces grandes dimensions, refaire le bandage sur le moyeu d’origine coûte souvent moitié moins qu’une roue neuve.

Le caoutchouc pneumatique et increvable

Pour l’extérieur et les terrains accidentés, là où même une roue caoutchouc pleine ne suffit plus.

  • Le pneumatique gonflable épouse le terrain et répartit la charge. Imbattable sur gravier, terre et sol meuble.
  • La roue increvable à gomme pleine reprend le profil du pneumatique sans le risque de crevaison. On perd un peu de confort, on gagne la tranquillité sur un chantier jonché de ferraille.

Dans les deux cas, visez le plus grand diamètre possible : en extérieur, c’est lui qui décide de l’effort à fournir.

Le polyamide : les charges lourdes et le lavage

Quand la charge devient très élevée ou que l’environnement est agressif, le polyamide prend le relais. Il n’absorbe rien, il ne s’écrase pas.

Le polyamide standard

Très forte capacité de charge, résistance à l’eau et à la plupart des produits chimiques, résistance parfaite au stationnement prolongé — un chariot peut rester chargé des mois sans que la roue se déforme.

Ses limites : il est dur et bruyant, il transmet toutes les vibrations, et il exige un sol en excellent état car il le poinçonne. Voir la gamme polyamide 6, disponible en blanc et en noir.

Le polyamide fortes charges

Version haute densité, à corps renforcé, pour les tonnages que même le polyuréthane ne tient plus. On la retrouve sur les bases lourdes, les moules, les convoyeurs de gros éléments.

Le compromis est assumé : on accepte le bruit et la dureté pour obtenir une capacité de charge que rien d’autre n’atteint à ce diamètre. Filtrez le polyamide en charge supérieure à 1 500 kg.

Le polyamide en agroalimentaire

Insensible à l’eau chaude, à la vapeur et aux détergents, lavable au jet, il est très présent en agroalimentaire et en pharmaceutique. Associez-le à un support inox et à un roulement étanche pour une roulette réellement durable en zone de lavage.

Les matières spéciales

  • La fonte : pour les charges extrêmes et les environnements où aucun élastomère ne survit. Très bruyante, elle abîme les sols — un choix par défaut d’exigence, pas de confort.
  • La résine haute température : pour les fours, étuves et tunnels de séchage, où la gomme fondrait.
  • Le caoutchouc silicone haute température : quand il faut à la fois tenir la chaleur et conserver un minimum d’amorti.
  • Le polypropylène : léger et économique, pour les petites charges et les applications ponctuelles.

Comment choisir en pratique

Arbre de décision pour choisir la matière d'une roulette industrielle selon le sol, la charge, le bruit et l'environnement
Quatre questions dans l’ordre, et la matière s’impose presque d’elle-même.

Prenez les quatre questions dans l’ordre : l’état du sol, la charge par roue, la contrainte de bruit, puis l’environnement. La première élimine déjà la moitié des options.

Et rappelez-vous qu’une matière ne se choisit jamais seule. La dureté et le diamètre comptent autant : une roue trop dure sur un sol moyen s’use vite et fatigue l’opérateur, une roue trop petite bloque au premier seuil quelle que soit sa matière.

Pour un remplacement

Si vous remplacez une roulette existante, la matière n’est qu’un des critères. Relevez aussi le diamètre, la charge, l’entraxe de fixation, la hauteur totale et le déport : notre guide sur l’identification d’une roulette détaille chaque cote, avec une fiche de détermination à remplir.

Si vous ne changez que la roue et gardez la chape, c’est une roue seule qu’il vous faut, et les cotes à relever sont différentes.

Un doute sur la matière la mieux adaptée ? Décrivez-nous votre sol, votre charge et votre environnement : on vous oriente vers la bonne gamme en une seule fois.

Retrouvez plus de 5 800 références dans notre catalogue de roues et roulettes, consultez nos équivalences Blickle, ou demandez conseil à un technicien.

Rhône Élastomères
Une pièce à trouver ou à fabriquer ?

Plus de 5 800 références en stock, du sur-mesure et du regarnissage. Réponse sous 24 h.

Demander un devisVoir le catalogue